ٽنگسٽن ڪاربائيڊ

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جو تصور: هڪ جامع مواد جيڪو پاؤڊر ميٽالرجيءَ طرفان تيار ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ ريفرڪٽري ميٽيل مرڪب (هارڊ مرحلو) ۽ بند ٿيل ڌاتو (بند ٿيل مرحلو) شامل آهن.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جو ميٽرڪس ٻن حصن تي مشتمل آهي: هڪ حصو سخت مرحلو آهي: ٻيو حصو بانڊنگ دھات آهي.

سخت مرحلو عناصر جي دورانياتي جدول ۾ منتقلي دھاتن جي ڪاربائيڊ آهي، جهڙوڪ ٽنگسٽن ڪاربائڊ، ٽائٽينيم ڪاربائڊ، ٽينٽلم ڪاربائڊ، جيڪي تمام سخت آهن ۽ 2000 ℃ کان وڌيڪ پگھلڻ واري نقطي آهن، ڪجهه 4000 ℃ کان به وڌيڪ.ان کان علاوه، منتقلي ڌاتو نائٽرائڊس، بورائڊس، سلائڊس پڻ ساڳيون خاصيتون آهن ۽ سيمينٽ ڪاربائيڊ ۾ سخت مرحلن جي طور تي استعمال ڪري سگھجن ٿيون.سختي واري مرحلي جي موجودگي مصر جي انتهائي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي طئي ڪري ٿي.

bonding metals عام طور تي لوهه گروپ metals، عام طور cobalt ۽ nickel آهن.سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي تياري لاءِ، خام مال جو پائوڊر 1 ۽ 2 مائڪرن جي وچ ۾ ذري جي سائيز ۽ اعليٰ درجي جي پاڪائي سان چونڊيو ويندو آهي.خام مال کي مقرر ڪيل ٺهيل تناسب جي مطابق ڊاس ڪيو ويندو آهي، شراب يا ٻين ميڊيا ۾ هڪ گلي بال مل ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، گلي پيس، ته جيئن اهي مڪمل طور تي ملائي، ڪڪڙ، خشڪ، ڳري ۽ موم يا گم ۽ ٻين قسمن جي مولڊنگ ۾ شامل ڪيا وڃن. ايجنٽ، ۽ پوء خشڪ، sieved ۽ هڪ مرکب ۾ ٺاهيو.پوءِ ان مرکب کي دانهيو ويندو آهي، دٻايو ويندو آهي ۽ گرم ڪيو ويندو آهي ته بند ٿيل ڌاتو (1300 ~ 1500 ℃) جي پگھلڻ واري نقطي جي ويجهو، سخت مرحلو ۽ بند ٿيل ڌاتو هڪ ايٽيڪڪ الائي ٺاهيندو.ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، سخت ٿيل مرحلو بند ٿيل ڌاتوءَ مان ٺهيل لٽيس ۾ ورهايو ويندو آهي ۽ هڪ ٻئي سان ويجهڙائي سان ڳنڍجي ويندو آهي ته جيئن هڪ مضبوط سڄو ٺهي.سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي سختيءَ جو دارومدار سخت ٿيڻ واري مرحلي جي مواد ۽ اناج جي سائيز تي آهي، يعني جيترو وڌيڪ سخت ٿيڻ واري مرحلي جو مواد ۽ جيترو وڌيڪ اناج جي ماپ، اوتري وڌيڪ سختي.سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي سختي جو اندازو لڳايو ويندو آهي بانڊنگ ڌاتو جي، ۽ جيترو وڌيڪ بانڊنگ ڌاتو مواد، اوتري وڌيڪ موڙيندڙ طاقت.

سيمينٽ ڪاربائيڊ جي بنيادي خاصيتون:
1) اعلي سختي، اعلي لباس مزاحمت
2) لوچ جي اعلي ماڊلس
3) اعلي compressive طاقت
4) سٺو ڪيميائي استحڪام (تيزاب، الڪلي، تيز گرمي پد آڪسائيڊشن مزاحمت)
5) گھٽ اثر سختي
6) لوهه ۽ ان جي الائيز وانگر توسيع، حرارتي ۽ برقي چالکائي جي گھٽ گنجائش

Cemented carbide اپليڪيشن: جديد اوزار مواد، پائڻ مزاحمتي مواد، اعلي گرمي پد ۽ corrosion مزاحمتي مواد.

ڪاربائيڊ اوزار جا فائدا (مقابلي ۾ مصر جي اسٽيل):
1) تيزيء سان، ڪيترن ئي يا سوين ڀيرا اوزار جي زندگي کي بهتر ڪرڻ لاء.
ڌاتو ڪٽڻ واري اوزار جي زندگي 5-80 ڀيرا وڌائي سگهجي ٿي، گيج جي زندگي 20-150 ڀيرا وڌي وئي، ٺهيل زندگي 50-100 ڀيرا وڌي وئي.
2) ڌاتو ڪٽڻ جي رفتار کي وڌايو ۽ ڪرسٽ ڊرلنگ جي رفتار تيزي سان ۽ ڏهه ڀيرا.
3) مشيني حصن جي طول و عرض جي درستگي ۽ مٿاڇري کي ختم ڪريو.
4) اهو ممڪن آهي ته مشين جي مواد کي پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهي جهڙوڪ گرمي مزاحمتي مصر، اثر مصر ۽ اضافي-سخت ڪاسٽ لوهه، جيڪي تيز رفتار اسٽيل ذريعي پروسيس ڪرڻ ڏکيو آهن.
5) ڪجهه corrosion-مزاحمتي يا اعلي-درجه حرارت-مزاحمتي لباس-مزاحمتي حصن ڪري سگهو ٿا، اهڙيء طرح ڪجهه مشينن ۽ آلات جي سڌائي ۽ زندگي کي بهتر.

Cemented Carbide جي درجه بندي:
1. WC-Co (tungsten drill) قسم جو مصرع: tungsten carbide ۽ cobalt جو ٺهيل.ڪڏهن ڪڏهن ڪٽڻ واري ٽول ۾ (ڪڏهن ته ليڊ ٽول ۾ به) 2 سيڪڙو يا ان کان گهٽ ٻين ڪاربائيڊ (ٽينٽلم ڪاربائيڊ، نائوبيم ڪاربائيڊ، وينڊيم ڪاربائيڊ وغيره) کي اضافي طور شامل ڪيو وڃي ٿو.هاء ڪوبالٽ: 20-30٪، وچولي ڪوبالٽ: 10-15٪، گهٽ ڪوبالٽ: 3-8٪
2. WC-TiC-Co (tungsten-Iron-cobalt)-قسم جو مصر.
گھٽ ٽائيٽينيم مصر: 4-6٪ TiC، 9-15٪ Co
وچولي چن مصر: 10-20٪ TiC، 6-8٪ Co
هاء ٽائيٽينيم مصر: 25-40٪ TiC، 4-6٪ Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co مرکب.
WC-TiC-Co مصر ۾ بهتر تيز گرمي پد جي آڪسائيڊشن مزاحمت ۽ پڻ بهتر حرارتي جھٽڪو خرابي آهي، اهڙيء طرح اڪثر اعلي اوزار جي زندگي آهي.TiC:5-15%، TaC(NbC):2-10%، Co:5-15%، باقي WC آهي.
4. اسٽيل سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ: ٽنگسٽن ڪاربائيڊ يا ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ ۽ ڪاربان اسٽيل يا مصري اسٽيل مان ٺهيل آهي.
5. ٽائيٽينيم ڪاربائيڊ تي ٻڌل مصر: ٽائيٽينيم، نڪيل ڌاتو ۽ مولبيڊينم ڌاتو يا موليبڊينم ڪاربائيڊ (MoC) جي ڀيٽ ۾ ڪاربان جو ٺهيل آهي.nickel ۽ molybdenum جي ڪل مواد عام طور تي 20-30٪ آهي.

ڪاربائڊ روٽري burr، CNC بليڊ، ملنگ ڪٽر، سرڪلر چاقو، slitting چاقو، woodworking blades، ص blades، carbide rods، وغيره ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.